PCB devre kartlarının üretim sürecinde dış etkenlerden dolayı kısa devre, açık devre, sızıntı gibi elektriksel arızaların yaşanmasının kaçınılmaz olduğunu hepimiz biliyoruz. Bu nedenle ürün kalitesinden emin olmak için devre kartlarının fabrikadan çıkmadan önce sıkı testlerden geçmesi gerekir.
Bu yeni yazımızda tek katmanlı PCB ve çift taraflı PCB bilgilerini öğreneceğiz.
Bugün PCB'nin kaç katmanlı tasarlanacağını belirleyen diğer nedenden bahsedelim.
Bugün fabrikamızda ürettiğimiz PCB ürünlerinin kalite güvencesini sağlayan test cihazlarına bir göz atalım.
15 Ekim'de Yeni Zelanda'daki müşterimiz Shenzhen'deki fabrikamızı ziyarete geldi.
Çip yerleştirme ile ilgili süreci öğrenmeye devam edelim. 1. Yumrulu Toplama Cipsleri 2. Çip Yönü 3. Talaş Hizalama 4. Talaş Bağlama 5. Yeniden Akış 6. Yıkama 7. Yetersiz doldurma 8. Kalıplama
Burada, alt tabaka türlerine karşılık gelen Yonga paketleme tablosu verilmiştir.
Yukarıdaki şekilde gösterildiği gibi, ambalajlama substratları üç ana kategoriye ayrılır: organik substratlar, kurşun çerçeve substratları ve seramik substratlar.
Bugün sizlere TG'nin ne anlama geldiğini, yüksek TG PCB kullanmanın avantajlarının neler olduğunu anlatacağım.
Bugün PCB'nin beş parametre biriminden ve bunların anlamlarından bahsedelim. 1.Dielektrik Sabiti (DK değeri) 2.TG (Cam Geçiş Sıcaklığı) 3.CTI (Karşılaştırmalı Takip Endeksi) 4.TD (Termal Ayrışma Sıcaklığı) 5.CTE (Z ekseni)—(Z yönünde Termal Genleşme Katsayısı)